高端装备制造，往大了说，象征着一个国家的核心竞争力，涉及到国家经济和国防安全;往小里讲，关系到很多产业和企业的生存和发展。近十年来，中国机械工业行业发展迅速，中国已经成为名副其实的装备制造大国，但还不是装备制造强国。

　　数控六角机床，是制造机器的机器。近十年来，被称为世界工厂的中国，很自然地成为数控六角机床大显身手的地方。

　　尽管日益繁荣的国内市场，拉动了我国的机床制造业。但业界普遍认为，我国制造的机床仍缺乏与强国匹敌的核心能力。在关键零部件和核心技术方面，我国还需要长时间的积淀。为此，代表委员纷纷呼吁重视六角机床产业，支持国货突破。

　　由消费大国转向制造强国，高端装备制造象征国家核心竞争力

　　高端装备制造，往大了说，象征着一个国家的核心竞争力，涉及到国家的经济和国防安全;往小里讲，关系到很多产业和企业的生存和发展。全国人大代表、奇瑞重工公司总经理王金富在两会中发言指出，近十年来，中国机械工业行业发展迅速，中国已经成为名副其实的装备制造大国，但还不是装备制造强国。

　　在鉴定一个国家的机械工业是否强大时，人们都比较在乎几个方面的表现。王金富列举说，是否掌握了自主知识产权的核心技术，是否具备较强的重大装备技术能力，是否具有较高的高端装备占有率，其主流技术装备品种质量是否处于世界领先地位。实际上，就是要看高端装备制造业发展得如何。

　　高档数控六角机床与基础制造装备科技重大专项重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等行业。其目标是，到2020年形成高档六角机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先;建立起完整的功能部件研发和配套能力;形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系。

　　核心技术仍被国外卡脖子

　　近年来，在国家大力拉动内需和多项鼓励政策的驱动下，机械装备制造业在规模上实现了强劲增长，很多企业对高端装备业有了热情，在主机层面和零部件上有了明显的进步。王金富表示：但是，我国自主品牌制造业的核心竞争力普遍不强，中低端产能过剩、竞争尤为激烈，很多产业的高端环节都被外资品牌牢牢掌控;同时，在关键零部件和核心技术方面，长期以来一直被外资品牌卡着脖子。

　　国产高端数控机床明显中气不足，而外资品牌对国内市场更是虎视眈眈。随着我国国民经济的转型升级，工业化初期的需求爆发式增长期即将过去。去年以来，国内机械工业需求增长呈现出放缓趋势;另一方面，各行业对装备水平、质量的要求将越来越高。王金富说：与此同时，相对于国际上低迷的经济局势，我国的经济增长表现比较强劲，使发达国家企业加大了到我国争抢高端装备市场的力度。自主高端装备制造业赖以成长的市场，正面临国外厂商更为激烈的挤占。

　　国产数控六角机床大脑存在明显弱势

　　数控系统相当于数控机床的大脑，在整个机器的价值中占到五分之一。它的作用，是将用户设定的加工目标，换算成具体的加工步骤，指挥机床。目前我国制造数控机床的厂家，很多是购买国外的数控系统，与自家的机床集成。

　　国外高档数控系统，在高速和高精度表现上，以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好，而且其平均无故障时间是国内产品的4倍。

　　发展高端数控六角机床研发必须有所作为

　　国外的高档机床制造商，以及高档机床零部件制造商，无不是有多年的积淀和雄厚的研发力量作为保障。而我国机床之所以落后，也正是因为研发方面缺乏作为。

　短期利益成为企业决策和资源配置的主要依据。只有直接影响订单数的时候，企业才有决心来解决问题，而因为时间紧迫，也基本不可能使产品得到实质的提升。

　　另一方面，人才也是一个瓶颈。我国企业的研究人员往往对自己手头上的工作比较熟悉，但在基础研究方面积累很少，而且知识面也窄，对技术问题的认识停留在表面，缺乏解决难题的能力。人的水平，决定了机器的水平。而我国机床厂商相对待遇较低，也很难留住高级人才。日本一家着名的轴承公司，其总部有1800个研发人员，这是中国同行不敢想象的。

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