LYV-SD500刹车盘双刀立车在卡车刹车盘的制造中展示了其卓越的性能。该机床通过一次装夹即可完成刹车盘和毂类产品的粗精一体加工,配备的双刀位设计允许同时精车双刹面,从而显著提升生产效率。与传统加工工艺相比,刹车盘双刀立车使生产效率提高了30%以上,成为刹车盘批量生产中的重要设备。
机床采用立式主轴与卡盘设计,结合热对称式箱型筋板结构,使其在重切削时表现出强大的抗力和稳定性。底座的树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构,提高了机床的稳定性,确保其能在高精度切削加工中保持一致的加工质量。
刹车盘双刀立车的X/Y轴采用高精度双螺帽预压的精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能够有效消除传动背隙并补偿温升造成的误差,确保了定位精度。垂直设计的主轴避免了高速旋转惯性造成的椭圆加工,保证了近真圆的加工精度。
机床的自动集中润滑系统可持续有效地润滑导轨和滚珠丝杠,延长了设备的使用寿命。操作设计符合人机工程学,采用全键式面板设计,操作便捷、安全。床身斜面的设计使铁屑能够顺利滑落到排屑箱槽中,避免因铁屑热量对机床的影响。
刹车盘双刀立车适用于各种盘、壳类零件的加工,如汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮等。得益于其强力切削能力,该机床能够满足汽车配件、液压元件和机械行业的需求。在每台设备的加工和装配过程中,通过严格的过程跟踪检查和先进的工量检器具控制,确保了整机的整体精度和稳定性。
通过视频,我们可以清楚地看到LYV-SD500刹车盘双刀立车在卡车刹车盘加工中的高效表现。这种设备既提高了生产效率,也保证了加工精度,为企业提供了可靠的刹车盘加工解决方案。无论是中小批量生产还是大批量自动化生产,刹车盘双刀立车都能实现出色的加工效果。