(1).技术可行性分析主要是瞄准改造目标及加工对象，对被改造数控机床进行结构、性能、精度等技术现状的全面分析。其中包括以下几点：

            机床原来的结构设计是否合理；

            机床的基础部件和结构件是否仍然完好；

            普通机床改为数控机床，要考察各坐标轴的机械传动结构及导轨副的形式等是否适用；

            测量机床目前的各项精度与出厂精度进行对比，是否存在差距；

　　综合总结目前机床存在的一切故障和历史上出现过的重大故障。针对上述问题，对照改造目标和典型工件，编写改造任务书，做到改造后的机床达到一定的先进性和实用性。

　　(2)经济可行性分析从实际可操作性出发列出几种应考虑的情况：

            从机床自身的价值考虑，分析要达到改造目标所需投入是否偏高；

            从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造价值；

            从该机床的投入产出率估算，是否能较快收回投资，然后迅速产生较好效益；

        (3)选择机床改造者这是一个很关键的问题。选择得好，则能顺利完成改造任务，达到改造目标；选择不好，不仅是机床改造的失败，而且浪费了资金和时间，影响生产。用户可根据后面讨论的机床改造应具备的条件来慎重选择。

        2.技术方案准备

　　(1)机械及液压系统作为机床的最终用户，厂方必须首先要确认，该机床机械及液压系统的状况。如：目前机床的精度，机械传动链的状况，丝杠、导轨的状况，有无重大故障等，以确定机床是大修、项修。如果是非数控机床要改为数控机床，首先要考虑机械改装的可行性，最重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装。再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。