论述多面切削机床刀具选择的时五大注意事项

发布时间:2016-5-23 9:49:12
 

 

  随着科技的发展,对于多面切削机床的加工要求也越来越高。数控加工对刀具的要求,尤其在刚性和耐用度方面更为严格。多面切削机床刀具选择原则是:既要求精度高、强度大、刚性好、耐用度高,尺寸也要稳定,安装调整方便。

 

  切削刀具材料主要有五类:硬质合金、高速钢、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石。

  1.根据多面切削机床加工对刀具的要求,选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具,就不用高速钢刀具。

  2.陶瓷刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢料,也适用于加工有色金属和非金属材料。使用陶瓷刀片,无论什么情况都要用负前角,为了不易崩刀,必要时可将刃口倒钝。陶瓷刀具在下列情况下使用效果欠佳;短零件的加工;冲击大的断续切削和重切削;铍、镁、铝和钛等的单质材料及其合金的加工(易产生亲和力,导致切削刃剥落和崩刀)。

    3.金刚石和立方氮化硼都属于超硬刀具材料,它们可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。

      4.涂层刀具以提高耐磨性和耐用度

    5.从刀具的结构应用方面,数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时间。

  聚晶金刚石刀片一般引用于加工有色金属和非金属材料。

立方氮化硼刀片一般适用加工硬度大于450HBS的冷硬铸铁、合金结构钢、工具钢、高速钢、轴承钢,以及硬度不小于350HBS的镍基合金、钴基合金和高钴粉末冶金零件。

综上所述,龙口蓝牙数控有限公司在这里提醒,多面切削机床刀具选择在满足加工要求的前提之下,应尽量选择较短的刀柄,来提高刀具的刚性,使刀具延长使用寿命

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